St. Kunickiego 10a/II, Wrocław 54-616
+48 601 873 147, +48 575 101 162
biuro @ ekaltech.pl

  • English
  • Deutsch
  • Русский

Dostawca

rozwiązań
dla przemysłu

Współpraca

z Beckhoff
i InduSoft

Wykwalifikowani

specjaliści z dziedziny
automatyki i IT

Recykling

Wanna flotacyjna
Zaprojektowanie i wykonanie układu sterowania wanny flotacyjnej w Przedsiębiorstwie Recyklingu Odpadów i Przetwarzania - Odział Pastuchów
Wanna flotacyjna to zbiornik separacyjny wyposażony w mieszadła, bębny i ślimaki. Przeznaczony do oddzielania mocno zabrudzonych, rozdrobnionych odpadów z tworzyw sztucznych od innych materiałów o różnych gęstościach oraz zanieczyszczeń takich jak piasek, kamienie, metale.
    W ramach prac:
    • Przygotowano koncepcję układu sterowania.
    • Wykonano schemat elektryczny wraz doborem odpowiednich elementów automatyki.
    • Zaprojektowano rozmieszczenie wszystkich elementów automatyki.
    • Wykonano szafę sterowniczą na podstawie przygotowanej dokumentacji.
    • Napisano program pozwalający na sterowanie procesem w trybie automatycznym i ręcznym.
    • Przygotowano wizualizację HMI pozwalającą na parametryzację, kontrolę procesu oraz sterowanie w trybie ręcznym.
    • Przygotowano listę alarmów oraz połączenie zdalne w celu łatwej diagnostyki procesu.
    • Zaprogramowano przemienniki częstotliwości.
    • Przeprowadzono prace elektryczne przy montażu szafy sterowniczej, czujników, zaworów oraz dodatkowych urządzeń wykonawczych.
    • Przeprowadzono uruchomienie wraz z testami układu sterowania.
    • Przeszkolono zespół operatorów odpowiedzialnych za pracę przy maszynie.
    Sterowanie wanną flotacyjną:

    Sterowanie wanną flotacyjną zostało zrealizowane na urządzeniach firmy Beckhoff. Panel operatorski o przekątnej 7 cali pełni zarówno rolę sterownika, jak i wyświetlacza pozwalającego na parametryzację, akwizycję danych procesowych oraz sterowanie urządzeniami wykonawczymi. Algorytm pozwala na pracę w trybie automatycznym zgodnie z wprowadzonymi nastawami. Przemienniki częstotliwości komunikujące się po protokole Modbus, pozwalają na płynną regulację prędkości obrotowej poszczególnych mieszadeł i bębnów. Układ bezpieczeństwa został zrealizowany na modułach TwinSAFE firmy Beckhoff.

    Aplikacja HMI:

    Aplikacja HMI została napisana w środowisku InduSoft Web Studio 2020, które jest w pełni zgodne ze standardami systemów klasy SCADA. Głównym założeniem podczas przygotowywania aplikacji była przejrzystość i intuicyjność użytkowania. Aplikacja składa się z ekranu głównego zawierającego najważniejsze informacje oraz ekranów dodatkowych. Wizualizacja pozwala na wprowadzenie parametrów pracy poszczególnych napędów i zaworów. Tryb serwisowy daje możliwość ręcznego sterowania każdym silnikiem. W celu ułatwienia szybkiej diagnozy zdarzenia dodano moduł obsługi ostrzeżeń i alarmów. Aplikacja pozwala również na zapamiętywanie zestawów parametrów. Dodatkowo zastosowano system zarządzania użytkownikami w celu zabezpieczenia parametrów pracy przed ich zmianą przez osoby nieupoważnione.

    Dostęp zdalny:

    Aby maksymalnie skrócić czas reakcji serwisu na awarię, przygotowane zostało połączenie internetowe pozwalające na zdalną diagnostykę maszyny. Połączenie zdalne umożliwia również na wprowadzanie zmian w programie sterującym oraz aplikacji HMI.